發(fā)電機的診斷能力|MCM/PCM|

PCM 發(fā)電機組智能狀態(tài)監測器

不依賴(lài)專(zhuān)業(yè)分析人員或診斷專(zhuān)家，明確指示故障。PCM/MCM建立模型時(shí)利用統計方法為被測對象的各種工況建立參考基線(xiàn)和報警標準；正常監測時(shí)進(jìn)行系統模型和行為的比較，提取非線(xiàn)性故障數據，并利用人工智能診斷故障，給出嚴重性等級和維修行動(dòng)日程指示。

        PCM監測診斷系統應用*基于模型的檢測診斷方法，只通過(guò)采集三相電機電壓和電流數據就能夠監測和診斷電機、連接到機器、被驅動(dòng)的泵或風(fēng)機、以及過(guò)程和負荷的故障和問(wèn)題，覆蓋各種電氣和機械故障，是一個(gè)自學(xué)習建模、自適應多種工況、自動(dòng)發(fā)現和診斷故障、不依賴(lài)專(zhuān)家的智能狀態(tài)監測和預測維修系統。

PCM 智能狀態(tài)監測診斷系統主要特點(diǎn)：

安裝方便，簡(jiǎn)單可靠。在配電室安裝監測模塊，輸入連接已有的三相電壓和三相電流互感器，輸出通過(guò)RS485總線(xiàn)/以太網(wǎng)絡(luò )連接到監測計算機。

全面系統地覆蓋各種故障狀態(tài)。覆蓋了電氣故障、機械故障、電源問(wèn)題、負荷變化等狀態(tài)變化的全面因素，是系統化的診斷方法。

不受負荷、轉速等工況變化的影響，早期檢測故障。PCM/MCM技術(shù)采用電機線(xiàn)性模型參數作為基線(xiàn)數據，模型參數是相對穩定的參數，不受系統輸入變化的干擾?；诮y計的報警限可以更早期準確地指示設備的狀態(tài)變化。

發(fā)電機的診斷能力|MCM/PCM|

初始投入、培訓和日常運行低成本。PCM/MCM省去了昂貴的傳感器、長(cháng)距離電纜和復雜的施工費用。因為是自學(xué)習自動(dòng)診斷專(zhuān)家系統，一旦投入運行立即得到監測診斷結果，不需要耗時(shí)的人員培訓和經(jīng)驗積累過(guò)程。

        PCM 應用于三相發(fā)電機的預測維修，包括它們驅動(dòng)的設備或過(guò)程。只通過(guò)連續在線(xiàn)監測電壓和電流信號，就可檢測潛在的機械和電氣失效，提供日益惡化的機器和過(guò)程狀態(tài)的早期警告，同時(shí)提供診斷結論信息。PCM 具有維修日程計劃的能力，能夠預防非計劃停機和提高設備利用率。

        基于模型的故障檢測和診斷技術(shù)與傳統狀態(tài)監測技術(shù)有根本的不同。這個(gè)技術(shù)將發(fā)電機、驅動(dòng)設備和過(guò)程作為一個(gè)系統對象，三相電壓作為系統輸入，三相電流作為系統輸出。PCM 采集和處理實(shí)時(shí)電壓電流信號，利用系統識別的方法計算出系統動(dòng)態(tài)模型，模型（參數）作為狀態(tài)參數，其變化將指示系統的異常狀態(tài)。

        一旦安裝，它自動(dòng)啟動(dòng)一個(gè)自學(xué)習階段，建立參考數學(xué)模型。這個(gè)模型包括關(guān)于電機及其驅動(dòng)系統的所有電氣和機械特征的信息，包含了學(xué)習階段經(jīng)歷的所有運行工況，如不同的轉速和負荷。

        當建立了參考模型，PCM 自動(dòng)轉換到監測模式，在監測模式每90秒鐘創(chuàng )建一個(gè)新系統模型，用這個(gè)新模型與參考模型進(jìn)行統計比較，并識別潛在的故障及特征。然后，評價(jià)問(wèn)題的嚴重性并產(chǎn)生一系列的本地指示，診斷信息發(fā)送到連接的計算機，顯示詳細的信息 – 包括特定的故障、推薦的行動(dòng)、和預計的失效時(shí)間。能夠監測和識別的問(wèn)題包括電源異常，電氣故障，機械問(wèn)題診斷，導致載荷或電氣特性變化的運行故障。

        PCM 除了具備診斷能力之外，還可以提供給用戶(hù)廣泛的電氣參數，包括有功和無(wú)功功率，允許系統用于能源消耗評估?？傊C波畸變、電源諧波、和電壓不平衡等參數提供電能質(zhì)量分析能力