箱式電阻爐的構造原理及注意事項

構造原理

　　箱式電阻爐，外殼一般是用型鋼、鋼板焊接而成的，小型電爐由于需保持工作面的一定高度，一般均做成帶支架的，在箱型殼體下邊，有支持爐體的腿或支架。

　　中型電爐因本身重量大及加入爐內的工件重量也大，所以一般均直接在底盤(pán)上焊接爐體及砌磚。大型電爐可以在特定的專(zhuān)用的地基上設計成無(wú)鋼性底盤(pán)的結構，而就地焊接砌磚，但這種電爐在安裝后不能吊運及移動(dòng)。

　　中小型電爐的爐門(mén)可用配重及手動(dòng)裝置來(lái)開(kāi)閉，下部一般均有砂封槽，有些爐門(mén)上邊也設有砂封槽，以保證良好的密封性，爐門(mén)關(guān)閉時(shí)，用壓緊裝置使爐門(mén)緊密的與門(mén)框接觸，減少漏氣。

　　大型電爐可以用電動(dòng)或氣動(dòng)、液壓開(kāi)閉爐門(mén)，電加熱元件一般可以在爐膛內左右側墻上及底面上布置，為了得到良好的熱場(chǎng)，最好在護頂上也布置電加熱元件，因為爐內工件一般堆放高度不會(huì )超過(guò)寬度，所以以上下兩個(gè)方面加熱比左右兩個(gè)方面加更為有效。

　　大型及中型箱式電阻爐(馬弗爐)可以在護門(mén)上及后墻上適當的布置一些電加熱元件，以減少爐內的溫差，為了保證爐門(mén)口的熱損失能得到更好的平衡，可以在較大的箱型電爐上靠爐門(mén)口的爐膛長(cháng)度1/3處作為一個(gè)控制區。通保護氣體的爐子應設有保證安全運行的必要裝置及良好曲密封性。

　　注意事項

　　1.使用時(shí)爐膛溫度不得超過(guò)最高爐溫，也不要長(cháng)時(shí)間工作在額定溫度以上。

　　2.工作環(huán)境條件為：溫度0～50℃ ，相對濕度<80%,無(wú)導電塵埃，無(wú)易燃易爆物品和腐蝕性氣體。

　　3.使用時(shí)爐門(mén)要輕開(kāi)輕關(guān)，以防損壞機件。

　　4.在爐膛內取放樣品時(shí)，應先關(guān)斷電源，并輕拿輕放，以保證安全和避免損壞爐膛。

　　5.為延長(cháng)產(chǎn)品使用壽命和保證安全，在設備使用結束之后要及時(shí)從爐膛內取出樣品，退出加熱并關(guān)掉電源。

　　6.設備環(huán)境大氣壓力：86.0～106.0Kpa