密封式錘式破碎機操作事項有哪些？

        科學(xué)合理的密封錘式破碎機操作方法的實(shí)際應用，不僅可以延長(cháng)密封錘式破碎機的使用壽命，還可以提高生產(chǎn)效率。一、開(kāi)工前的準備工作
        1：應仔細檢查軸承是否潤滑良好，軸承箱內的連接處，是否有足夠的潤滑脂；
         2：應仔細檢查所有緊固件是否*固定。
         3：傳動(dòng)皮帶好，如發(fā)現有皮帶痕跡，應及時(shí)更換。如果皮帶或皮帶輪上有油脂，請用干凈的抹布擦拭；
         4：保護裝置良好，如發(fā)現保護裝置存在不安全現象，應立即取消。
         5：檢查礦石破碎腔或其他雜物，如礦石，或其他雜物，是否應清除。
         2.密封錘式破碎機的啟動(dòng)
        1：經(jīng)檢查，證明機械傳動(dòng)部分正常，才啟動(dòng)；
         2：機器只允許在負載條件下啟動(dòng)。
         3：?jiǎn)?dòng)后，如發(fā)現異常情況應立即停止運行，必須查明異常情況并排除，然后重新啟動(dòng)，密封錘式破碎機將重新啟動(dòng)。
        三、維護與使用
        1：密封錘式破碎機正常運行，然后啟動(dòng)澆注料。
         2：破碎料應均勻加入破碎腔內，避免產(chǎn)生副作用，防止負載突變或單方面突然增加。
         3：正常情況下軸承溫升不超過(guò)35℃，溫升不超過(guò)70℃。
         4：停車(chē)，先喂入工作物料，破碎腔應在*關(guān)車(chē)前破碎；
         5：使用過(guò)程中，破碎腔物料因停車(chē)而堵塞，應立即關(guān)閉電機，必須先清除物料后再重新啟動(dòng)。
         4. 潤滑
        1：定期注意并及時(shí)潤滑摩擦面，保證密封式錘式破碎機的正常運轉，延長(cháng)使用壽命。
         2：機器常用的鈣基潤滑脂，用戶(hù)也可根據機器所在位置、溫度、油量使用其他類(lèi)型的潤滑脂適用于其他條件，但必須由潤滑良好的軸承保護。
         3：在軸承中加入總量的50-70%，潤滑脂，必須更換一次，3個(gè)月。換油時(shí)，清潔汽油和煤油的應用，并仔細清潔鋼珠滑軌
        4：密封式錘式破碎機支架，密封式錘式破碎機啟動(dòng)前支架與油脂接觸。