面對沸騰干燥機的溫度問(wèn)題應如何改進(jìn)

        沸騰干燥機溫度自動(dòng)控制系統采用原裝儀表和繼電器控制。該系統在使用過(guò)程中，設備加熱溫度上下限相差較大，不利于生產(chǎn)。設備加熱器外表面保溫層薄，生產(chǎn)過(guò)程中熱能流失。除塵裝置的卷?yè)P鋼絲容易斷線(xiàn)，在維修過(guò)程中造成很大的麻煩。為保證設備性能穩定，此類(lèi)問(wèn)題應該如何解決？沸騰干燥機可以在技術(shù)上進(jìn)行改進(jìn)。
        經(jīng)過(guò)長(cháng)期的生產(chǎn)，沸騰干燥機的結構和性能雖然有了明顯的改進(jìn)，質(zhì)量也在不斷提高，但仍然存在一些問(wèn)題。結合生產(chǎn)實(shí)踐提出以下改進(jìn)方法。
         1、提高熱能利用率
        沸騰干燥機在形式上是一種空氣對流干燥設備，但仍存在能耗高、設備密封性不足等問(wèn)題?？刹扇〈胧?，取得良好的節能效果。 (1)加強設備的密封效果。沸騰干燥機原料斗與設備本體采用平面法蘭連接，密封效果差。改成凹凸法蘭連接后，料斗與設備本體之間的密封性能得到更好的提高； (3)增加保溫措施。換熱器外殼增加保溫層，保溫層厚度由原來(lái)的60mm增加到150mm，大大減少了熱損失。
         2、收集除塵裝置的改進(jìn)
        沸騰干燥機通過(guò)筒體的往復運動(dòng)來(lái)實(shí)現集塵袋的晃動(dòng)，達到除塵效果。布袋采用防靜電、無(wú)纖維落布，集布袋整體吊裝形式。濾袋采用卡箍連接方式連接，吊筋采用不易變形的剛性材料，有效延長(cháng)除塵裝置的使用壽命，減少維護。
        三、布風(fēng)板（篩網(wǎng)）的改進(jìn)
        沸騰干燥機中的布風(fēng)板有兩個(gè)作用，一是支撐料層，二是使氣體分布均勻。分配板開(kāi)口的大小、形狀、分布和開(kāi)口率對流體的分配都起著(zhù)至關(guān)重要的作用。氣體分布不均會(huì )造成床內“環(huán)流"，在床的某些部位往往極易造成“通道流"，而其余部位則為死床。此時(shí)，大部分氣體沿床層流動(dòng)。通道中的部分通道以“竄"的形式通過(guò)床層短路，極大地惡化了氣固接觸，應避免這種情況。一個(gè)好的分配板設計應該能夠抑制床層的不均勻性，即當床層某些部位的壓降增大時(shí)，分配板產(chǎn)生的阻力應該能夠空氣流量的增加被抑制，從而抑制流化的惡化。
        沸騰干燥機所用的布風(fēng)板為單一形式。采用立式穿孔板或墊狀網(wǎng)板。物料在流化過(guò)程中容易出現流化不均或死角，不能保證顆粒內的藥物。統一性，同時(shí)單一的開(kāi)口形式不能滿(mǎn)足不同藥品的生產(chǎn)工藝要求。另一方面，為了減少藥物的泄漏損失，在設計過(guò)程中利用流體動(dòng)力學(xué)模型、傳熱傳質(zhì)模型對孔距、孔徑、開(kāi)孔率等參數進(jìn)行空氣動(dòng)力學(xué)和熱力學(xué)模擬計算?？諝夥峙浒?。并驗證滿(mǎn)足不同材料的生產(chǎn)工藝要求。在安裝方式上，連接方式采用可拆卸的方式，以保證快速安裝和**的清潔。
        四、改善進(jìn)氣空氣處理
        1、熱風(fēng)口設在輔機房?jì)?，裝有加熱裝置和消聲器。輔機房和潔凈區沒(méi)有直接的門(mén)窗。輔機房空氣潔凈度水平往往較低，會(huì )影響醫療熱風(fēng)質(zhì)量。要求設備本身有良好的凈化裝置，否則未凈化的空氣會(huì )污染藥品，難以達到GMP要求。
         2、空氣處理機組的設備配置為：初效過(guò)濾器-中效過(guò)濾器-（副）過(guò)濾器。雖然空氣處理系統配備了初級、中級和過(guò)濾器，但隨著(zhù)運行時(shí)間的不斷增加，過(guò)濾器會(huì )變得堵塞或損壞。目前只能從外觀(guān)判斷是否需要更換，缺乏理論依據。提前更換會(huì )增加成本，推遲更換會(huì )帶來(lái)空氣質(zhì)量下降的風(fēng)險，從而影響產(chǎn)品質(zhì)量。
         3、另外，沸騰干燥機的引風(fēng)機沒(méi)有與風(fēng)閥聯(lián)動(dòng)，會(huì )造成風(fēng)機停機和蝶閥關(guān)閉之間出現空氣倒流的現象。風(fēng)機的啟停與風(fēng)閥的開(kāi)關(guān)聯(lián)動(dòng)。風(fēng)機啟動(dòng)時(shí)，同時(shí)打開(kāi)風(fēng)閥，風(fēng)機停止運轉時(shí)，風(fēng)閥同步關(guān)閉，確保不發(fā)生空氣倒流。
        五?？刂葡到y的改進(jìn)
        沸騰干燥機的運行參數主要是根據操作者的經(jīng)驗設置，但可以實(shí)現全智能化，工藝參數也可以追溯，這對設備的電氣控制系統提出了更高的要求。在電氣控制系統中，需要一系列檢測溫度、壓力、壓差、運行時(shí)間等的裝置來(lái)獲取基本數據，然后通過(guò)變送器傳輸存儲在觸摸屏中，數據存儲并通過(guò)觸摸屏分析，然后一個(gè)合適的工作藝術(shù)路線(xiàn)可實(shí)現智能控制。
        六。溫度控制
        熱風(fēng)加熱控制方式采用簡(jiǎn)單的“開(kāi)"和“關(guān)"方式。當溫度達到設定值時(shí)，蒸汽停止，但換熱器仍有余熱使空氣溫度繼續升高，反之亦然。當然，這會(huì )造成溫度波動(dòng)過(guò)大，影響設備的干燥質(zhì)量.通過(guò)PLC對溫度信號的變換和處理，控制蒸汽閥的啟閉，實(shí)現溫度閉環(huán)控制，達到自控的目的?？刂普羝髁块y的大小，使進(jìn)風(fēng)溫度保持高低，溫度開(kāi)始上升時(shí)蒸汽流量大。盡快使進(jìn)風(fēng)溫度接近設定值，然后自動(dòng)調節蒸汽量慢慢接近設定值，再保持穩定的蒸汽量，使進(jìn)風(fēng)溫度保持穩定。
        從沸騰干燥機的工作原理入手，結合生產(chǎn)過(guò)程中的一些問(wèn)題，改進(jìn)設備技術(shù)，對除塵裝置、溫度和進(jìn)風(fēng)過(guò)濾裝置進(jìn)行一些改進(jìn)，可以更好地滿(mǎn)足生產(chǎn)要求。原系統改造工作量小，對原設備無(wú)需大改動(dòng)，投資小，回報大。好處更大！